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装配式建筑自密实混凝土应用

随着装配式建筑工业化的发展,混凝土预制构件由于具有美观、施工周期短、结构性能稳定、绿色环保、集生产安装使用一体化等优点,越来越受到国内建筑行业的关注,装配式建筑行业发展前期也伴随着各种不同的技术难题,客户或业主为了追求个性化感官建筑导致各式各样的异形预制构件出现后对混凝土的性能要求较高,普通混凝土很难满足生产,存在的问题可总结为以下几点:

1)部分异形预制构件钢筋布置密集,或是预制构件内部设计添加减重泡沫块以致泡沫块与模具底台间的空隙小于30mm,导致普通混凝土无法填充密实,造成构件脱模后出现蜂窝、麻面、气孔较多、水纹等质量问题。

2)在某些承重剪力结构预制构件上要求混凝土强度等级较高,高强度混凝土配合比的设计与使用加入的总胶材量就越大,混凝土粘度的增加导致普通混凝土流动性变差,气孔的排除也相对困难,容易在预制构件表面出现蜂窝、气泡现象。

3)异形预制构件的结构复杂,某些转角部位混凝土气泡不易排除,构件内部及表面易产生气泡,对混凝土强度影响颇大。

4)由于异形构件的结构特点导致普通混凝土的振捣点与振捣时间增多,容易造成混凝土离析、浮浆过多、混凝土强度分布不均等现象。

5)异形构件用普通混凝土施工,施工效率底、施工质量差、施工人数较多导致生产效率较低。

自密实混凝土具有高流动性、抗离析性、均匀性和稳定性,浇筑可自动填充密实等特点,可以有效地解决异形预制构件生产中普通混凝土无法满足的要求,我司从自密实混凝土在预制构件设计应用的实际过程中总结出:

1)自密实混凝土浇注速度快、产业工人用量减少,生产效率得到很大程度提高。

2)对异形构件难以振捣密实部位填充效果好,有效解决了蜂窝、麻面、气泡、水纹等表观质量问题。

3)有效降低了长时间振捣导致构件表面浮浆过多而产生收缩性微裂缝的问题。

4)减少了振捣工艺上相关设备的使用频次,降低了生产成本。

5)自密实混凝土的高流动性能对面积较大较薄的预制构件减小了振动频率,降低了模台的损耗,也提高了生产效率。如自动化移动生产线上叠合板的生产。


1 普通混凝土与自密实混凝土产品对比

   

C45普通混凝土  C45自密实混凝土


C45普通混凝土  C45自密实混凝土